U građevinskoj industriji "obrada armature" dugo je bila smatraju procesom koji zahtijeva mnogo rada. Međutim, dolazak horizontalnog CNC centra za savijanje armature brzo mijenja to shvaćanje.
To nije jednostavna nadogradnja tradicionalne mašine za savijanje; to je industrijska jedinica za obradu koja integrira automatsko hranjenje, dvosmjerno savijanje, inteligentnu kompenzaciju i međusobnu povezanost podataka. Za projekte poput izgradnje stambenih zgrada, mostova, brzih željeznica i podzemnih pruga kojima je potrebno mnogo podvigova, kukaca i posebnih dijelova, ova oprema se razvija od "opcijske konfiguracije" do "standardnog rješenja".
1. za Koja su to ključna pitanja koja se rješavaju?
Tradicionalni proces obrade čeličnih šipki je sljedeći: ručno podizanje materijala → mehaničko rezanje → ručno savijanje → ručno stabljanje. Ovaj lanac ima četiri neizbježne nedostatke:
Razlika u točnosti
Ručno savijanje obloga ovisi o pogledu i dodiru radnika. 135° seizmički kukući često su napravljeni na 130° ili 140°, s odstupanjima veličine koje često prelaze 5 milimetara. Ako nadzornik ne uspije, cijela serija mora biti preobradjena.
2. - Što? Ubočno grlo u pogledu učinkovitosti
Jedan vješt radnik, zajedno s mašinom za savijanje, može proizvesti oko 400 čestica za jačanje dnevno. To se čini pristojnom cijenom, ali to je samo "čisto vrijeme obrade" - bez vremena za podizanje materijala, mijenjanje kalupara, uklanjanje otpada i čekanje.
3. Slijedi sljedeće: Strošak materijalne imovine
Za početni dio ručnog savijanja potrebno je rezervirati položaj za držanje ruke od 200 mm. Na kraju, često postoji 30 do 50 mm koji se ne mogu iskoristiti. U velikom stambenom projektu, ovaj pojedinačni vid gubitka materijala može iznositi nekoliko desetina tona.
4. - Što? Nedostatak radne snage
Prosječna dob građevinskih radnika je preko 45 godina, a mladi imaju malu volju za ulazak u industriju. Teško je privremeno zaposliti radnike tijekom vrhunskih razdoblja projekta, a kvaliteta radnika se uvelike razlikuje, što otežava održavanje stabilnosti.
Logika ulaza za horizontalni centar savijanja uključuje delegiranje tih četiri pitanja na mehaničare, hidrauličare i algoritme.
II. - Završetak Kako ovaj uređaj radi?
Uzimajući kao primjer glavne domaće modele, osnovni sastav horizontalnog središta za savijanje uključuje:
Sklop za skladištenje: Sposoban za podnošenje 3 do 8 tona čeličnih čeličnih čeličnih čeličnih čeličnih čeličnih čeličnih čeličnih čeličnih čeličnih čeličnih čeličnih čeličnih čeličnih čeličnih čeličnih čeličnih čeličnih čeličnih čeli
Automatski mehanizam za hranjenje: pokreće ga servo motor, s točnostom hranjenja od ±1 mm.
Uređivanje i popravak:
Mehanizam za savijanje: dvostruka ili jednokratna glava, podesljiva u rasponu od 0 do 180 stupnjeva na vodoravnoj ravnini
Završena klizačka podvozja: automatski se ispušta pri savijanju, može se povezati s transportnim trakom ili robotom.
Uređaj:
U slučaju da je to potrebno, operator može koristiti uređaj za obradu i obradu.
Sistem automatski izračunava dužinu za hranjenje, slijed savijanja i putanju izbjegavanja.
Jednim klikom, oprema automatski završava hranjenje, rezanje, savijanje i pražnjenje.
Gotovi proizvodi se gomilaju u određenoj količini, a potrebno je samo rukom rukovanje ili pakiranje.
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Svaka od sljedećih vrijednosti:
Brzina savijanja: 45 - 60° u sekundi
U slučaju da je proizvod na tržištu u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti:
Svaka vrsta motora mora biti opremljena s:
Podržava uvoz USB pogona, prenos lokalne mreže i integraciju BIM-a.
III. - Odluka Vijeća Promjene koje donosi nisu samo "smanjenje rada".
1. za "Sredstva za obradu" su:
Uređaji koriste sustav kontrole zatvorene petlje, s koderima koji pružaju povratnu informaciju u stvarnom vremenu o položaju hranjenja i savijanja. U slučaju da je u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, u slučaju da je u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (b) ovog pravilnika, u slučaju da je u skladu s člankom 6. točkom (c) ovog pravilnika, u slučaju da je u skladu s člankom 6. točkom (c) Za prefabrikirane dijelove s strogim zahtjevima za debljinu zaštitnog sloja i brze željezničke nosnice, ova stabilnost je izvan dometa ručnog rada.
2. - Što? Učinkovitost: Dnevni proizvodni kapacitet od 12.000 komada po stroju nije ograničen.
Horizontalni centar za savijanje koji neprekidno radi 8 sati može obrađivati 8.000 do 12.000 udžbenika, što je jednako proizvodnji 8 do 12 vještanih radnika. Osim toga, oprema može raditi 24 sata dnevno, a za noćnu smjenu potrebna je samo jedna osoba.
3. Slijedi sljedeće: Stopa korištenja materijala: preko 98%
Sistem za hranjenje s brojnim upravljanjem može precizno kontrolirati duljine početnog dijela i ostataka materijala. Prilikom rezanja više specifikacija čeličnih šipki, automatski optimizira raspored. U jednom projektu mosta, nakon uvođenja opreme, stopa gubitka čeličnih šipki smanjena je s 4,2% na 1,1%.
4. - Što? Promjena proizvoda: od "pola sata" do "30 sekundi"
Na tradicionalnoj mašini za savijanje potrebno je rastaviti i sastaviti kalup i prilagoditi granične položaje, što traje 15 do 30 minuta. Horizontalni centar za savijanje usvaja sustav za brzu promjenu kalupara, a pozivanjem unaprijed postavljenog programa specifikacije se mogu mijenjati, što smanjuje vrijeme promjene na 30 sekundi. U slučaju da se u slučaju izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog
IV. Koji su projekti najprikladniji za uvod?
Na temelju podataka o primjeni opreme tijekom posljednje tri godine, sljedeće tri vrste projekata imaju najznačajnije koristi:
Visokogradnje za stambene zgrade / velike javne zgrade
U skladu s člankom 3. stavkom 1. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br.
2. - Što? Brza željeznica / međugradska željeznica
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se za proizvodnju električne energije iz obnovljivih izvora za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju gori Trenutno su glavna proizvodna mjesta za željezničke grede u osnovi usvojila horizontalni centar za savijanje.
3. Slijedi sljedeće: Proizvodnja prefabrikiranih komponenti
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 primjenjuje odredba o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđ
V. Što treba uzeti u obzir prilikom izbora?
U skladu s člankom 3. stavkom 1. Preporuke za odabir su sljedeće:
Raspon obrade
Ako je glavni materijal za obradu male veličine zavojnih šipki (φ12 i manje), može se odabrati lagan stroj; ako je potrebna obrada ravnih šipki prečnika φ25 ili više, potrebno je obratiti pozornost na snagu glavne jedinice i krutost okvira stroja.
2. - Što? Structura zakrivljene glave
Model s dvije glave je učinkovitiji, ali cijena je oko 30% viša. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.
3. Slijedi sljedeće: Upotrebljivost softvera
Uobičajeni uređaji sada podržavaju izravni uvoz CAD crteža i automatsko prepoznavanje dimenzija. Neki brendovi nude platforme u oblaku, omogućavajući daljinsko dodjeljivanje zadataka i pregled proizvodnje iz ureda.
4. Nakon-prodajni servis
Dnevno radno vrijeme opreme za obradu čelika je dugo. Brzina odgovora poslužitelja nakon prodaje izravno utječe na raspored izgradnje. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 3.
-Šest. Što znači dolazak opreme?
Cijena horizontalnog centra za savijanje kreće se od 400.000 do 1,2 milijuna juana. Za generalnog izvođača, to nije samo kupnja osnovnih sredstava, već i promjena u metodi organizacije proizvodnje.
U tradicionalnom načinu obrade, čelični okvir je "zadnja podrška". Nakon što oprema stigne, faza obrade počinje iskazati karakteristike standardizacije, digitalizacije i replikabilnosti industrijske proizvodnje. Projektni menadžer može upravljati gotovim čeličnim šipkama kao što upravlja betonom, a planir može organizirati narudžbu za obručne šipke kao što organizira proizvodnju u tvornici.
Radnici u željezništvu više ne moraju sklanjati ruke da bi podigli materijale ili procijeniti kutove na temelju iskustva. Umjesto toga, počinju učiti kako se upravlja ekranom osjetljivim na dodir, kako se podešavaju parametri i održavaju opremu.
To je promjena koju je donijela ova oprema, a to je i transformacija koja se trenutno odvija na gradilištu.
Vruće vijesti2026-02-13
2026-02-11
2026-02-09
2026-02-06
2026-02-03
2026-01-16
Copyright © 2026 Shandong synstar Intelligent Technology Co., Ltd. Sva prava su rezervirana. - Politika privatnosti